復合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術(shù)，逐步分室、分袋噴吹除塵布袋外表面粉料，具有清灰、過濾、除塵效果好的優(yōu)點，凈化效率達到，而收集的粉料可通過卸料裝置再次返回工作室，進行二次利用。

復合肥布袋除塵器面對復合肥生產(chǎn)過程中揚塵大、、粉料遇潮氣水解性大、易沾附等特性。   、覆膜濾布，讓粉料沾附在布袋表面而不進入布袋濾層，讓清灰變得   加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。高溫熱熔自控焊接技術(shù)，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產(chǎn)生的開線、斷線問題。

作為除塵的復合肥除塵器，在我們生產(chǎn)生活中做出了巨大貢獻，然而在復合肥布袋除塵器的日常運行中，由于出現(xiàn)某些故障，或者運行條件會發(fā)生某些改變，都將影響設(shè)備的工作性能和正常運轉(zhuǎn)狀況，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，做好復合肥除塵器的措施，用以延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。 

在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，所以要做好復合肥除塵器防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。 

復合肥除塵器應(yīng)用效果：

1、實踐證明，廣泛應(yīng)用于水泥廠的氣箱脈沖袋除塵器同樣可以適用于化肥行業(yè)的硫基復合肥粉塵的回收。

2、系統(tǒng)自從2006年10月開機以來，尾氣中的復合肥細小顆粒全部收集下來，沒有出現(xiàn)粉塵外逸現(xiàn)象；每天可回收復合肥粉塵1.6噸，經(jīng)濟價值450元；(參考資料：生產(chǎn)每噸復合肥排放的粉塵量0.8~1.5kg) 

3、采用的集中收塵系統(tǒng)的降低了工程總造價和運行功率，減少了實際維護費用； 

4、由于收集的粉塵顆粒較大，回轉(zhuǎn)卸料器的噪音較大；后改為雙層重錘閥卸料，避免了噪音和卸料器的磨損；同時在灰斗增設(shè)了震動器進行手動輔助卸灰，避免卸灰時的堵料現(xiàn)象； 

5、整個系統(tǒng)總造價約22萬元，裝機功率為40.35KW，實際運行功率約為32kw/h； 

復合肥布袋除塵器在清灰過濾布袋口內(nèi)增設(shè)導流管，引導瞬間產(chǎn)生的噴吹氣流正確進入除塵布袋內(nèi)部，由于導流管采用流線縮口設(shè)計，加大噴吹氣流壓力，讓噴吹清灰變得   。

復合肥布袋除塵器依據(jù)復合肥實際生產(chǎn)流程、揚塵特性，讓復合肥布袋除塵器實現(xiàn)在線維護、檢修，長期穩(wěn)定運行，解決揚塵大、粉料、糊袋等一系列問題，實現(xiàn)過濾、清灰、再利用，滿足環(huán)保要求。

復合肥的加快了各復合肥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線的增加，但復合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術(shù)落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。

根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察情況，復合肥除塵器存在以下幾點問題：

1、生產(chǎn)線產(chǎn)生粉塵的設(shè)備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；

3、復合肥粉塵性質(zhì)容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產(chǎn)線產(chǎn)量；

2、管道長、阻力大，管道設(shè)計不合理；

4、除塵器的工作狀態(tài)在整個生產(chǎn)線運行中至關(guān)重要，生產(chǎn)線一旦開啟就不容易停下，因此除塵器的長期正常運轉(zhuǎn)就重要了。

因此，我公司技術(shù)人員在深入了解了復合肥生產(chǎn)工藝及粉塵產(chǎn)生的原理后，會同公司技術(shù)人員就幾大難點問題展開技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過多次技術(shù)交流。