1、鋼鐵廠除塵器運(yùn)用分室噴吹除灰工藝，解決了普通式等設(shè)備的弊端，除灰除塵，排出濃度低，漏氣率小，耗能少，鋼耗少，占用空間少，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)收益好。適合用在冶煉、建筑材料、混凝土、設(shè)備、化工、電力工程、輕工業(yè)的煙塵夾帶氣體的凈化與物料的收集。不需要預(yù)除塵設(shè)備，能一次性地處理多達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排出量少于10mg/m3，工藝流程簡潔。

　　2、基于其運(yùn)用分室暫停噴吹除灰，執(zhí)行一回就可實現(xiàn)除灰的效果，因而除灰周期拉長，調(diào)低了除灰耗能，壓氣耗量可有顯著的調(diào)低。與此同時，濾袋與脈沖閥的疲乏耗損程度也相對應(yīng)的有所減小，進(jìn)而加倍地提升 濾袋與閥體的工作年限。

　　3、為鋼鐵廠除塵器維檢換袋時，能實不停止體系風(fēng)機(jī)，體系正常的作業(yè)前提下分室開展。濾袋袋口運(yùn)用彈力漲圈，密閉性能好，。濾袋龍骨運(yùn)用多角形，縮減了袋與龍骨的磨蹭，提高了袋的工作年限，通常情況下能實現(xiàn)二年及以上的應(yīng)用年限。

　　4、運(yùn)用上方抽袋的形式，換袋把它拿出來后，直接放到箱體下部料斗中，從人孔位置拿出來，袋室內(nèi)不需要噴吹管，設(shè)備外面換袋、卸袋便捷，簡化了換袋操作前提，還便捷了隔離維檢的操作。

　　5、箱體的氣密性良好，會應(yīng)用的密封質(zhì)材，加工環(huán)節(jié)中用煤油查漏，漏氣率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布局密集，氣流受阻較小。脈沖閥總量小，除灰強(qiáng)度大。與此同時，嵌入式彈力袋口可使它的密閉性能非常好。

　　7、鋼鐵廠除塵器的整個設(shè)備運(yùn)用計算機(jī)自行操控，各參數(shù)調(diào)控，可實現(xiàn)無人工正常作業(yè)。