1、要能合乎布袋除塵器作業(yè)效率的需求。通常情況下，應(yīng)按照濾袋除灰作業(yè)強(qiáng)度尺寸，選取濾布的型式。

　　2、要能合乎除灰需求。濾袋運(yùn)轉(zhuǎn)的作業(yè)阻力一般要控制到850-1600Pa的區(qū)間內(nèi)，不僅要求合理性選取除灰方法，同時(shí)還要求濾布要能方便除灰。倘若用棉織物做濾袋，熱度突破90℃，強(qiáng)度即下滑。在一些較低熱度下，濾出含塵煙氣時(shí)冷凝危害大。而玻纖濾袋運(yùn)作溫度能夠 到達(dá)290℃，不單單不會(huì)燒壞濾袋和煙塵產(chǎn)生冷凝風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)常為可直接的處置鍋爐排出來的煙塵。此外，這類材質(zhì)的過濾效率也很非常好，纖維愈細(xì)，過濾效率愈高。但細(xì)纖維成本高，同時(shí)作業(yè)阻力也比粗纖維大，抗蝕性也是越細(xì)越差。因而需要按照介質(zhì)中粒狀物的尺寸來挑選纖維尺寸。通常的濾出除塵不需要運(yùn)用非常細(xì)的玻纖。

　　3、合乎透氣性能要求。濾袋的透氣性能是非常關(guān)鍵的作業(yè)特性。另外，其原材的吸水能力對(duì)透氣性能也會(huì)有決定性的影響。

　　那么，針對(duì)常溫帶塵氣體而言，其除塵對(duì)濾袋的基本需求通常和它的使用方式有關(guān)系。即不持續(xù)應(yīng)用和持續(xù)應(yīng)用。前者簡(jiǎn)單方便，是目前的發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)不持續(xù)應(yīng)用的使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，濾袋的濾出速率較小，待停機(jī)后布袋除塵器開展除灰，這類方法合乎輔助設(shè)備要求的作業(yè)特性。帶塵氣體對(duì)玻纖布袋濾料的品質(zhì)需求不高，通常運(yùn)用普通型即可。

　　此外，還可能會(huì)關(guān)系到高熱條件下對(duì)濾袋的基本需求。這就要求布袋除塵器持續(xù)作業(yè)是滿足高熱煙塵除塵的特性。持續(xù)作業(yè)便是生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，濾袋需求除灰的周期和應(yīng)用的周期相對(duì)比較起來較小。這類使用方式勢(shì)必導(dǎo)致持續(xù)附灰后，濾袋作業(yè)阻力較高。