單機(jī)脈沖除塵器是選用按箱室分別除灰的方式，除灰過程是挨個(gè)箱子隔離開進(jìn)行的，輪番開展。各箱室的脈沖和除灰周期時(shí)間由應(yīng)用程序控制模塊按事先設(shè)置的程序自行持續(xù)開展，進(jìn)而了壓縮空氣除灰的效果。整體箱體選用了進(jìn)出口的總管的形式，灰斗能夠拉長(zhǎng)到總管以下，使進(jìn)去的含塵煙氣直接到已增加的灰斗內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)預(yù)除塵的效果。因而此類設(shè)備不單單能處置通常濃度值的帶塵氣體，且能處置濃度值的帶塵氣體。它的整合了分室反吹、噴吹脈沖除灰的各類除塵設(shè)備的優(yōu)勢(shì)之處，解決了反吹除灰強(qiáng)度跟不上，噴吹除灰相過濾一起展開的弊端。因而增加了這一除塵設(shè)備的適用范疇，基于這一類型的除塵設(shè)備的架構(gòu)有其特性，因而提升效率，拉長(zhǎng)了濾袋的工作年限。

　　單機(jī)脈沖除塵器本身隔開成許多個(gè)箱區(qū)，每個(gè)箱的側(cè)出口管線上都會(huì)帶有氣缸驅(qū)動(dòng)提升閥。當(dāng)除塵器過濾帶塵氣體過了對(duì)應(yīng)的時(shí)長(zhǎng)后（或阻力到達(dá)事先預(yù)設(shè)值），除灰控制模塊就傳出信號(hào)。此時(shí)，首部分箱區(qū)的提升閥開始阻斷過濾流動(dòng)氣體，之后其脈沖閥打開，壓縮氣以不小于0.4MPa的壓力隨之沖進(jìn)凈氣室，清潔濾袋上的粉塵；當(dāng)這一動(dòng)作結(jié)束后，提升閥再次開啟，使這一箱室再次開展過濾作業(yè)，并逐個(gè)按以上所述應(yīng)用程序結(jié)束所有除灰動(dòng)作。

　　單機(jī)脈沖除塵器可大規(guī)模運(yùn)用在混凝土建材廠等的粉碎、包裝、熟料降熱等收塵體系。如應(yīng)用在煤磨收塵，要加設(shè)設(shè)施，其架構(gòu)也對(duì)應(yīng)的更改，適宜帶塵濃度值非常高的氣體的收塵。除此以外，這一設(shè)備也適用于冶煉、化工、機(jī)械設(shè)備等廢氣的收塵。其濾袋的質(zhì)材通常選用滌綸針刺氈，準(zhǔn)許運(yùn)用熱度不超過120℃。如濾袋選用芳綸質(zhì)材的，其準(zhǔn)許運(yùn)用熱度可以達(dá)到210℃。如處置的廢氣熱度超過以上所述濾料的準(zhǔn)許熱度，廢氣進(jìn)去除塵設(shè)備之前應(yīng)實(shí)行降熱設(shè)施。